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从普通碳黑的分类发现应用范围
2019-12-26  浏览:406
黑色色母粒的质量决定于下列因素:色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。颜色倾向于灰蓝色的,价格便宜,并且相对易于色散,因此那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会选择这种碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半,但着色强度是其2倍。呈棕红色,其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑,且成本低于P碳黑。它具备良好的覆盖力,可以应用在很多方面。P碳黑适用于防紫外线应用以及食品工业中,呈红蓝色。JET碳黑具有较令人满意的色彩明暗度,呈深的,有光泽的黑色。它的颗粒是较小的,但不易于色散。只有那些配备高效剪切混合机的厂商使用JET碳黑时才可取得一致色散度。它也是普通碳黑中较昂贵的。成本比较显示,较贵的色母粒比便宜的色母粒可以经济地得到较好的生产效果。作者:东莞市金振塑料有限公司主营产品:黑色母粒 , 色母官方网站: ( jzsemu )( dgsemu )

相关建材词条解释:

碳黑

中文名称:炭黑碳黑中文别名:灯墨;合成纤维色母粒用炭黑;炉法碳黑;木丝,刨花;碳纳米管;乙炔黑;炭黑[CI77266];碳黑英文名称:Carbon nanotubes/Carbon Black英文别名:C.I. 77266; C.I. Pigment Black 6; C.I. Pigment Black 7; Carbon black; Acetylene black;lampblack; CarbonnanotubesmultiwalLED; Fullerene carbon soot (contains 2-20%C60/C70); Carbonanotubesmultiwalled; Carbonsoot; carbonCAS:1333-86-4EINECS:215-609-9HS:28030000分子式:C

色母粒

色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色:把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。

色散

材料的折射率随入射光频率的减小(或波长的增大)而减小的性质,称为“色散”。右图为几种光学材料的色散曲线。色散可通过棱镜或光栅等作为“色散系统”的仪器来实现。如一细束阳光可被棱镜分为红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫七色光。这是由于复色光中的各种色光的折射率不相同。当它们通过棱镜时,传播方向有不同程度的偏折,因而在离开棱镜则便各自分散。

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